砂石骨料在混凝土中的作用非常重要，它起着骨架作用，传递应力，即使没有水泥浆，骨料亦可支撑载重，同时抑制收缩，防止开裂。上世纪90代以前，高性能混凝土（HPC）成为主要发展对象，骨料已渐被当作主要架构材料，而水泥用量则越少越好。而HPC的发展必须有高质量的砂石骨料。我国混凝土方面的专家把砂石骨料的质量视为制约我国混凝土发展的瓶颈；分析认为，中国混凝土质量不如西方的主要原因是砂石的质量差，并警告说，如果骨料品质低劣与离散性大的现状得不到改善，HPC就不可能实施。因此，砂石骨料的颗粒级配、粒型、表面特征、针片状颗粒含量、空隙率等过去不被重视或无法控制的性能日显重要。砂是砂石骨料中的重要组成部分，主要存在以下缺陷：
1．粒型不好，针片状过多，这里有岩石问题，但更主要是设备选型造成，不少小企业用颗式破碎机的产品粒型就差，如果选用5X系列高效碎石整形机，此问题完整可以解决。例如，杭州一家较大的砂石企业，用原选的设备，生产的石子粒型不好，一些小孔径石子的片状率高达100%，机制砂的粒型就可想而知了，配置全套破碎、筛分及整形设备，石子粒型明显改善，机制砂的型状也大大提高。
2．级配不完整合理，细度模数偏大。多数企业为减少机械磨损，降低生产成本，生产的机制砂细度模数多为3.0以上，而配制混凝土细度模数较好是在2.6左右。另外，人工砂的级配区较好为2区，各级筛余一定要符合标准要求，但有的企业根本不认识或不重视此指标，使人工砂的优势无法体现，在人们还不认识人工砂的阶段自己给自己造成阻力。这里的原因在上述的认识问题中已经提到，目前问题是，首先生产企业自己要先提高一步，而现状是小型企业多数素质较低，大多数企业自己连级配、细度模数等的基本概念都不懂，连较基本的试验筛也没有，如何谈得上质量控制。因此，开展基本知识教育非常必要。
3．洗走石粉的问题。泥粉对混凝土是有害的，必须严格控制其含量，人工砂生产和使用中同样要注意除土，除去山皮土和夹层土。但除土决不能放在较后洗掉小于75微米的颗粒的工序上。因为，石粉也是小于75微米的颗粒，但石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、在混凝土中所起的作用亦不同，石粉对混凝土是有益的，有适量石粉的存在，弥补了人工砂配制混凝土和易性差的缺陷，同时，它的掺人对完善混凝土小于75微米特细颗粒的级配，（在这一点上，天然砂由于其生产工艺的限制，其特细级配基本没有）提高混凝土密实性都有益处，现代混凝土设计理念，是强调发挥骨料骨架的支撑作用，而发挥骨料骨架的支撑作用较有利条件是使骨料之间空隙较小，密实度较高。通过水洗实验，洗走颗粒较少的样当中，含150微米以上的颗粒占到25%，其中，300微米以上的颗拉占14%。因此，除土工序一定要放在原料处理前，可干筛或水洗。而在机制砂成品也不必在配置制砂机，既避免了泥土的掺人，又为石粉的保留和合理的级配创造了条件。
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